水包砂多彩涂料厂家直销

问题现象：在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。
问题原因：
（1）板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；
（2）底层未完全干透，就施工*二遍。
（3）配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除。
（4）一次性施工过厚。
（5）固化剂、稀释剂配套错误；
（6）固化剂加入量过多。
（7）环境温度湿度高；
（8）木材含水率高。
解决对策：
（1）板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；
（2）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工*二遍；
（3）配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工；
（4）油漆的粘度要适合，不要太稠；
（5）一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般单层厚度不要**过20μm。
（6）使用*的固化剂和稀释剂，按*的配比施工。
（7）不要在温度和湿度高的时候施工。
（8）施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。
问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。
2、问题原因：
（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。
（2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
（4）油漆粘度过高。
（5）油漆配比不恰当。
（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。
（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。
（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。
（9）大部分与针孔原因一样。
3、解决对策：
（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。
（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。
（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。
（4）较好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。
（5）油漆的施工粘度要合适。
（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，较后顺木纹方向理直。
（7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。
（8）参考针孔的对策。
（9）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。

使用寿命
涂料的使用寿命根据不同的产品而定的，液态理石质感产品采用改性**硅树脂乳液为基料，运用特殊包覆技术，将各色色漆包覆成胶状水性彩色颗粒，均匀稳定地悬浮在特定的水性分散体中，各种着色粒子色相保持不变，着色颜料不会在水中析出。那么这种外墙涂料的使用寿命大概为15年。

问题现象：涂膜成雾状不能获得预期的光泽
2、问题原因：
（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大；
（2）稀释剂加入量太多，油漆喷涂量太少；
（3）排气不良，喷涂漆雾落在已喷好的膜面上；
（4）选用沸点低的稀释剂，挥发干燥过快；
（5）抛光的涂装，未充分干燥即打磨抛光，或抛光蜡太粗；
（6）施工环境太高，湿度太大，溶剂挥发太快，漆膜白化；
（7）打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨，有沙眼；
（8）被涂物表面附着灰尘，漆粉末清除；
（9）油漆加入固化剂后放置时间太长。
3、解决对策：
（1）选择好板材，或先刷1-2遍底得宝（封闭漆）封闭木眼，刮腻子填补缝隙，并打磨平整；
（2）控制适当的涂料粘度，以正确的方法喷涂适量漆液；
（3）保持良好的排气；
（4）选用厂家提供的配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂；
（5）待漆膜完全干燥后才可进行抛光，并选择蜡的细度；
（6）要有良好的涂装作业温湿度，要适当加入防白水等慢干溶剂；
（7）选用较细的砂纸认真仔细打磨好；
（8）清理干净被涂物面；
（9）调好油漆

涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。